(1)了解故障发生的经过情况,了解故障前的工作情况及故障后的症状。
(2)认真分析故障产生的原因或范围,找到故障的原因或分析故障的范围。
(3)进行外表检查,主要检查熔断器、继电器、接触器和行程开关等的固定螺钉和接线螺钉是否松动?有无断线的地方?有没有钱圈烧坏或触点熔焊等现象?电器的活动机构是否灵活?等等。对明显的故障及时排除。
(4)断电检查,主要是查找隐含的故障。一般用万用表的电阻档检查故障区域的元件及电路是否有开路、短路或接地现象。有时还可借助摇表及其他装置进行检查。断电检查如找不到故障原因,则可以进行通电检查。
(5)通电检查,主要是查找不易发现的故障。通电检查应在不带负载下进行,以免发生事故
检测方法
机床电气故障常采用的检测方法主要有电压法、电阻法、短路法、开路法和电流法等等。
它是一种特制的收卷、放卷轴,也就是经过高压充气后表面可以突起的轴,放气后表面部份迅速缩回的轴叫做气胀轴。它的名称多样化,又叫气压轴,膨胀轴,胀气轴, 气胀辊、充气轴、压力轴、气胀辊等
特点
1: 充气作业时间短,气胀轴与纸管的分离与放置只需3秒钟就可完成充气与放气,也不需分懈轴端侧的任何零件即能紧密的与纸管咬合。
2:纸管放置简单:以充气与放气的动作,可移动及固定纸管在轴面上的任何一个位置。
3:承载重量大:可跟据客户的实际需求,来确定轴径的大小,并使用高硬力钢材,使之承载重量加大。